对于电池失效机理，通过这些年的技术发展趋势，广泛认为在电池正负端板的活性成分中加入添加剂是处理问题的有效手段。添加剂是铅酸电池端板不可或缺的一部分，与正端板对比，铅酸电池负端板添加剂更加复杂。铅酸电池负端板常见的电瓶添加剂有硫酸钡、腐殖酸、木质素磺酸盐等。这种添加剂常常一起导入到负端板上，由于这些电瓶添加剂提升了电池性能指标。专业技术人员提供了一种电瓶添加剂以及制备工艺，该电瓶添加剂能增加铅酸电池端板的堆积密度和气孔率，提高端板强度，提升板导电率和活性成分表面使用率，有效降低硫酸铅的粒度，降低端化，提升硫酸铅向负端铅的转换效率，做到提升充电接受能力，增加蓄电池使用寿命的目地。为解决技术特征存在的问题，该电瓶添加剂选用下列技术规范：光伏板添加剂，有如下重量份的成分：改性石墨烯材料20-40份、四硝酸铋硫酸铅18-27份、气相纳米二氧化硅23-42份、2，6-二叔丁基-4-甲基二甲苯5-12份、2-梳基本上并咪唑气相纳米二氧化硅35-41份、2，6-二叔丁基-4-甲基二甲苯8-11份、2-巯基-苯并咪唑4-7份、纯净水13-18份充电电池端板用添加剂有如下重量份的成分：改性石墨烯材料27份、四硝酸铋硫酸铅23份、气相法配制的纳米二氧化硅38份、2，6-二叔丁基-4-甲基二甲苯10份、2-巯基5份改性石墨烯材料根据以下措施制取：1、将氧化石墨和十二烷基硫酸钠混和，然后加入双蒸水，混合均匀，在数控机床超声机中超声处理2.5钟头，获得氧化石墨烯溶液；2、将氧化石墨烯溶液放置190-200的高压反应釜中隔热保温15-17钟头，之后在低温下干躁，获得改性石墨烯材料。十二烷基磺酸钠的浓度为5-8%。气相纳米二氧化硅的堆积密度为500m2/g，粒度为0.5nm，光伏板用添加剂占电池板中铅粉相对含量1%-3%。该光伏板添加剂的制备工艺有如下流程：1、按秘方称量改性石墨烯材料、四硝酸铋硫酸铅、气相纳米二氧化硅、2，6-二叔丁基-4-甲基二甲苯、2-梳基本上并咪唑和纯净水预留；2、将2，6-二叔丁基-4-甲基二甲苯和2-梳基本上并咪唑溶解于纯净水中，放进超声波高速分散机中超声波分散化20-30min，获得混合溶液；3、将改性石墨烯材料和四硝酸铋硫酸铅先后在研磨设备中研粉末，与气相纳米二氧化硅混和后放入流程(2)所得到的混合溶液中，均匀搅拌匀称，随后放置快速裁切高速分散机中快速裁切分散化，产生充电电池端板添加剂。